Котельная со складом угля для Корболихинского полиметаллического рудника, Змеиногорский район, Алтайский край
Заказчик. ОАО «Сибирь-Полиметаллы» (основные виды выпускаемой продукции – медный, свинцовый, цинковый концентраты). Работает на территории Алтайского края, где находится большое количество уникальных полиметаллических месторождений руды с высоким содержанием меди, цинка, свинца, драгметаллов. Согласно данным геологической разведки, нигде в России не встречаются залежи этих металлов в таком сочетании, как в недрах Алтая, где все эти элементы обнаружены в комплексе. Наиболее привлекательными с экономической точки зрения являются Рубцовское, Зареченское, Корбалихинское, Захаровское, Степное и Таловское месторождения.
Краткое описание проекта.
Угольная котельная теплопроизводительностью 24 Мвт, с круглогодичным режимом работы предназначена для выработки тепловой энергии для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения производственных и административных зданий Корболихинского рудника.
В комплекс задний и сооружений входят:
- котельная;
- административно-бытовой корпус (примыкает к котельной), в котором расположены: комната мастера котельной, операторская, ремонтная мастерская, химлаборатория, бытовое помещение для персонала, санузел, электрощитовая, комната для резервного источника электроэнергии, склад оборотных материалов;
- закрытый склад угля с расположенным внутри котельной ленточным конвейером, бункером, питателем, дробилкой;
- системы углеподачи и шлакоудаления;
- сухая очистка отходящих дымовых газов.
В котельном зале установлены отечественные котлы производства ЗАО «Бийский котельный завод» (Алтайский край): три котла КВ-Р-7,56-150 мощностью 7,56Мвт (предназначены для работы в зимнее время), котел Квм -1,8КБ (используется в летнее время для приготовления горячей воды).
Виды работ. Полный комплекс проектных работ.Проектирование выполнено на субподряде строительной организации ООО «Концерн «Алтайкоксохимсрой». Автоматизация котельной разработана ЗАО «Эволюция».
Начало проектирования – 2011г.
Начало строительства – 2011г.
Экспертиза – 2011г.
Окончание строительства и ввод в эксплуатацию - 2013г.
Особенность проекта.
- Комплекс котельной расположен среди уникальной природы предгорий Алтая. В связи с этим к проекту предъявлялись особые требования по экологичности и минимальному воздействию на окружающую среду. Используется сухая очистка отходящих дымовых газов на батарейных циклонах.
- Используется исключительно отечественное котельное оборудования.
- Применена двухуровневая система автоматизации, которая позволяет автоматически поддерживать температуру теплоносителя в зависимости от заданных параметров и температуры наружного воздуха. Автоматика регулирует производительность котлов, температуру воды на входе в котельную и выходе из нее, топливоподачу. В результате экономия топлива составляет 10%. Также автоматика обеспечивает ввод резерва (насосное оборудование, электроснабжение).
Отзывы о реализации проекта
Фото проекта
Сергей Сухоруков, начальник участка тепловодоснабжения и канализования ОАО «Сибирь-Полиметаллы»
Корбалихинский рудник специализируется в основном на добыче цинка. Котельная построена по проекту проектного института «Сибгипросельхозмаш» в 2012г. для производственных нужд (обогрев съездов, производственных, бытовых помещений, автогаража). В комплекс котельной входит угольный склад вместимостью 400 тонн, из расчета среднесуточного расхода угля - 25 тонн. Проектный институт выполнил проект в полном соответствии с техническими нормами, требованиями безопасности производства, учтены были все наши замечания и пожелания. Проект получился хорошим, котельная работает нормально.
При проектировании второй очереди котельной, с увеличением нагрузки с пробивкой новых стволов шахты будем вновь обращаться к «Сибгипросельхозмашу».
Дмитриев Дмитрий, и.о. начальника участка тепловодоснабжения и канализования Корбалихинского рудника
Наша котельная построена по последним стандартам, все процессы в ней полностью автоматизированы. К примеру, процессы химводоподготовки автоматизированы полностью, не требуется даже вмешательства оператора. Уголь тоже подается автоматически, управление этим процессом ведется с компьютера. В целом на обслуживании котельной задействовано всего 4 человека, а также один оператор, который управляет котлами. Даже в самые большие морозы автоматика сбоев не давала. Тепло подается в зависимости от наружной температуры.
Здесь созданы очень хорошие бытовые условия, есть все необходимое: санузлы, комнаты приема пищи, отдыха, переодевания, раздевалки. Все сделано на высшем уровне.
По сравнению с другими 5-6 котельными, на которых я работал, наша котельная отличается высоким уровнем автоматизации. На других котельных почти все делается вручную, поэтому людей на них работает намного больше.
Данный проект, по моему мнению, сделан хорошо. В наших климатических условиях котельная работает хорошо. Это подтверждено временем.
Николай Дорохин, машинист-кочегар котельной Корбалихинского рудника
На компьютере диспетчерской можно сразу видеть все параметры котлов: температура, давление, расход воды. Одним движением можно изменять все параметры. Управлять котельной можно также со щита машинного зала.
Бытовые условия здесь отличные.